A base de qualquer peneira industrial de alto desempenho começa com a seleção da matéria-prima. Aço inoxidável, aço manganês, arame galvanizado e poliuretano estão entre os materiais mais comuns utilizados. Cada um oferece benefícios distintos: por exemplo, o aço inoxidável é resistente à corrosão, enquanto o aço manganês oferece resistência superior à abrasão.
Os principais fabricantes realizam inspeções rigorosas de materiais recebidos, incluindo testes de dureza e verificação de resistência à tração. De acordo com um relatório de 2023 do International Journal of Materials Science, lotes de materiais inconsistentes são uma das principais causas de falhas na tela, tornando crucial a garantia de qualidade nesta fase.
O desempenho de uma tela também depende muito da sua técnica de fabricação. A malha de arame tecido é popular por sua flexibilidade e é frequentemente usada em mineração e pedreiras. A soldagem fornece uma estrutura rígida, adequada para separação pesada em indústrias como carvão e agregados. As placas perfuradas são preferidas em aplicações que exigem durabilidade e tamanhos de abertura precisos.
Inovações recentes incluem processos de tecelagem controlados por CNC e soldagem guiada por laser, que melhoram a precisão dimensional e a repetibilidade. Conforme compartilhado pelo engenheiro Li Feng, de uma fábrica de telas em Jiangsu, “Nossa adoção de máquinas de soldagem automatizadas reduziu as taxas de defeitos em mais de 30% em um ano”.
Os ambientes industriais expõem as telas a desgaste extremo, materiais de alto impacto e produtos químicos corrosivos. Para atender a essas demandas, os fabricantes estão integrando revestimentos híbridos, camadas nanocerâmicas e designs de malha autolimpantes.
Por exemplo, os revestimentos de poliuretano podem aumentar significativamente a vida útil em aplicações abrasivas, como peneiramento de areia. As telas autolimpantes – desenvolvidas com fios vibratórios ou aberturas em formato de diamante – ajudam a reduzir o entupimento, especialmente em condições úmidas ou pegajosas. Um teste comparativo realizado por uma fábrica de reciclagem europeia mostrou que as telas autolimpantes aumentaram o rendimento em 18%, ao mesmo tempo que reduziram o tempo de inatividade para limpeza manual.
Além da seleção de materiais, os tratamentos de superfície desempenham um papel fundamental no aumento da longevidade dos produtos de tela. Os métodos comuns incluem galvanização, revestimento em pó, anodização (para alumínio) e nitretação a plasma.
Por exemplo, a galvanização por imersão a quente forma uma camada protetora espessa e uniforme, ideal para ambientes externos ou corrosivos. De acordo com dados publicados pela American Galvanizers Association, as telas de aço galvanizado podem durar até 20 anos em ambientes costeiros, em comparação com 5 a 8 anos para telas não tratadas.
Antes de as telas saírem da fábrica, elas passam por uma série de verificações de qualidade para garantir que atendam aos padrões da indústria, como ISO 9044 para tela metálica ou ASTM E2016 para tela metálica industrial. Os principais testes incluem verificação de contagem de malha, consistência de abertura, testes de resistência e inspeções visuais de defeitos.
Muitos fabricantes também fornecem certificações de lotes rastreáveis e relatórios de inspeção de terceiros mediante solicitação do cliente. Um exemplo de um OEM baseado no Sudeste Asiático: seu processo final de controle de qualidade inclui digitalização de abertura de 100% usando um sistema de visão digital, garantindo conformidade com tolerâncias críticas do cliente.
As telas industriais não são apenas componentes passivos – são ferramentas de missão crítica em setores que vão desde mineração e metalurgia até processamento de alimentos e produtos farmacêuticos. À medida que as expectativas dos clientes aumentam e os ambientes operacionais se tornam mais exigentes, a importância da fabricação avançada, dos materiais duráveis e do controle de qualidade preciso continua a crescer.
Ao focar na inovação – desde tratamentos de superfície inteligentes até design antientupimento – os fabricantes estão transformando telas tradicionais em soluções duradouras e de alto desempenho que atendem às necessidades da indústria moderna.
